एक आटा मिल में वायवीय संदेश प्रणाली में तीन लोब रूट्स ब्लोअर का अनुप्रयोग

प्रोजेक्ट पृष्ठभूमि
 

COFCO कॉर्पोरेशन के तहत एक बड़े आटा प्रसंस्करण संयंत्र को मूल रूप से इसकी रिफाइनिंग कार्यशाला में उपयोग किए जाने वाले स्क्रू कन्वेयर के साथ कई चुनौतियों का सामना करना पड़ा: गंभीर उपकरण पहनना, उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले सामग्री तापमान में वृद्धि, क्रॉस-संदूषण का उच्च जोखिम, और सफाई और रखरखाव में कठिनाइयां। इन मुद्दों के समाधान के लिए, संयंत्र ने एक पेश करने का निर्णय लियाकुशल और स्वच्छ सकारात्मक {{0}दबाव वायवीय संदेशवाहक प्रणाली, उच्च प्रदर्शन के साथएसआर-एन सीरीज तीन-लोब रूट्स ब्लोअरइसके मुख्य विद्युत उपकरण के रूप में।

अनुप्रयोग परिदृश्य और मुख्य भूमिका
आटा चक्की की रिफाइनिंग प्रक्रिया में, एसआर {{0}एन थ्री{{1}लोब रूट्स ब्लोअर का मुख्य रूप से उपयोग किया जाता हैकुशलतापूर्वक और भली भांति बंद करके आटे का परिवहन करेंअनलोडिंग पॉइंट (उदाहरण के लिए, प्यूरीफायर और सिफ्टर के नीचे) से लेकर निर्दिष्ट संग्रह डिब्बे या पैकेजिंग साइलो तक। इसका मुख्य कार्य प्रदान करना हैसतत, स्थिर, और तेल मुक्त संपीड़ित हवाशक्ति स्रोत के रूप में, एक उच्च गति वायु प्रवाह उत्पन्न करता है जो पाइपलाइन में आटे को निलंबित करता है और तेजी से इसे गंतव्य तक पहुंचाता है।

समाधान और लाभ

 स्थिर और कुशल संवहन शक्ति
एसआर {{0}एन थ्री-लोब रूट्स ब्लोअर की संरचनात्मक विशेषताएं इसे प्रदान करने में सक्षम बनाती हैंनिरंतर प्रवाह और स्थिर दबाव, प्रभावी ढंग से संदेश पाइपलाइन में प्रतिरोध पर काबू पाने। यह दसियों या यहां तक ​​कि सैकड़ों मीटर की दूरी पर निर्बाध और स्थिर आटा परिवहन सुनिश्चित करता है, जिससे परिवहन दक्षता में काफी सुधार होता है।

 आटे की गुणवत्ता सुनिश्चित करना
पूरी तरह से बंद परिवहन प्रक्रिया बाहरी प्रदूषकों को प्रवेश करने से रोकती है, जिससे आटे की शुद्धता सुनिश्चित होती है। इसके अतिरिक्त, ब्लोअर का सुचारू संचालन यांत्रिक बाहर निकालना और तीव्र घर्षण से बचाता है, सामग्री के तापमान में वृद्धि को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करता है और अधिक गरम होने के कारण आटे को खराब होने से बचाता है, जिससे इसके मूल स्वाद और पोषण घटकों को संरक्षित किया जाता है।

 कम रखरखाव और उच्च लागत-प्रभावशीलता
परिशुद्धता से निर्मित {{0}इंजीनियर्ड तीन लोब रोटर घिसाव को कम करते हैं और सेवा जीवन को बढ़ाते हैं। पारंपरिक यांत्रिक संदेशवाहक उपकरणों की तुलना में, रूट्स ब्लोअर को न्यूनतम रखरखाव की आवश्यकता होती है, केवल एयर फिल्टर और स्नेहक के आवधिक प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है, जिससे दीर्घकालिक रखरखाव लागत और डाउनटाइम काफी कम हो जाता है।

 स्वच्छता और स्वचालन
संपूर्ण प्रणाली धूल के रिसाव को रोकती है, कार्यशाला के वातावरण में सुधार करती है और खाद्य सुरक्षा उत्पादन मानकों का अनुपालन करती है। सिस्टम को पीएलसी नियंत्रण प्रणालियों के साथ आसानी से एकीकृत किया जा सकता है, जिससे फीडिंग से लेकर बिन भंडारण तक पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण सक्षम हो जाता है और मैन्युअल हस्तक्षेप कम हो जाता है।

 

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आवेदन परिणाम
तीन लोब रूट्स ब्लोअर को मूल रूप में लेकर वायवीय संदेश प्रणाली को अपनाने के बाद से, आटा मिल ने यह हासिल किया है:

 A उत्पादन क्षमता में 25% की वृद्धिउल्लेखनीय रूप से संप्रेषण क्षमता में वृद्धि के साथ।

 स्थिर उत्पाद गुणवत्ता, सामग्री के नुकसान और संप्रेषण के कारण गुणवत्ता संबंधी समस्याएं लगभग समाप्त हो गईं।

 व्यापक परिचालन लागत में कमीउपकरण रखरखाव और श्रम इनपुट में कमी के कारण।

एक कार्यशाला वातावरण जो खाद्य उद्योग में उच्च स्वच्छता मानकों को पूरा करता है।

 

निष्कर्ष
एसआर -एन थ्री-लोब रूट्स ब्लोअर, इसके साथस्थिर, कुशल और स्वच्छ विशेषताएं, आटा मिलों में आधुनिक वायवीय संदेश प्रणाली के लिए आदर्श शक्ति स्रोत बन गया है। यह न केवल पारंपरिक संदेश पहुंचाने के तरीकों की अंतर्निहित चुनौतियों का समाधान करता है, बल्कि उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार, स्वचालित उत्पादन को सक्षम करने और ऊर्जा खपत को कम करने में भी महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह एप्लिकेशन आटा प्रसंस्करण उद्योग में एक सफल तकनीकी उन्नयन का उदाहरण देता है।

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ड्राई वैक्यूम पंप कुशल और स्वच्छ वैक्यूम पैकेजिंग अपग्रेड प्राप्त करने के लिए "ताजा भोजन का आनंद लें" को सक्षम बनाते हैं

आवेदन कंपनी:एक बड़ा मांस प्रसंस्करण उद्यम
अनुप्रयोग परिदृश्य:पके और ठंडे मांस उत्पादों के लिए वैक्यूम पैकेजिंग प्रक्रिया
चुनौतियों का सामना:कंपनी पहले उत्पाद वैक्यूम पैकेजिंग के लिए तेल चिकनाई वाले वैक्यूम पंप का उपयोग करती थी

 

उत्पादन में निम्नलिखित दर्द बिंदुओं का सामना करना

तेल संदूषण जोखिम:वैक्यूम पंप तेल के संभावित बैकफ़्लो रिसाव से पैकेजिंग लाइन और उत्पाद दोनों ही दूषित हो सकते हैं, जिससे पूर्ण बैच अस्वीकृति हो सकती है और खाद्य सुरक्षा से समझौता हो सकता है।

उच्च रखरखाव लागत:वैक्यूम पंप तेल, तेल फिल्टर के नियमित प्रतिस्थापन और अपशिष्ट तेल के निपटान से न केवल उच्च सामग्री लागत आई, बल्कि श्रम आवश्यकताओं और रखरखाव डाउनटाइम में भी वृद्धि हुई।

सफ़ाई में कठिनाइयाँ:उत्पादन के दौरान, नमी वाष्प और मांस के कण आसानी से पंप में प्रवेश कर गए, जिससे तेल पायसीकरण और प्रदर्शन में गिरावट आई, जिससे अधिक लगातार रखरखाव की आवश्यकता हुई और उत्पादन निरंतरता बाधित हुई।

 

समाधान

तकनीकी परामर्श के बाद, खाद्य उद्यम ने दो उच्च क्षमता वाली पैकेजिंग शुरू करके अपनी मुख्य पैकेजिंग लाइन को अपग्रेड करने का निर्णय लियाTAIKO ड्राई स्क्रू वैक्यूम पंपमूल तेल चिकनाईयुक्त रोटरी वेन पंप को बदलने के लिए।

TAIKO ड्राई वैक्यूम पंप, जो अपने कामकाजी कक्ष में स्नेहक के बिना पूरी तरह से काम करता है, खाद्य उद्योग की कठोर आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता है:

पूर्ण स्वच्छता:स्रोत पर तेल संदूषण के जोखिमों को समाप्त करता है, उत्पाद संपर्क क्षेत्रों में पूर्ण स्वच्छता सुनिश्चित करता है और एचएसीसीपी और जीएमपी खाद्य सुरक्षा मानकों का अनुपालन करता है।

उच्च दक्षता और स्थिरता:उन्नत स्क्रू पंप तकनीक स्थिर पंपिंग गति को बनाए रखती है, पैकेजिंग फिल्म और उत्पादों के बीच तेजी से एक उच्च परिशुद्धता वैक्यूम वातावरण बनाती है, प्रभावी ढंग से माइक्रोबियल विकास को रोकती है और खाद्य संरक्षण अवधि को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती है।

सरलीकृत रखरखाव:किसी तेल या संबंधित उपभोग्य वस्तु की आवश्यकता नहीं है, दैनिक रखरखाव बुनियादी सफाई तक ही सीमित है। मजबूत पंप डिज़ाइन नमी वाष्प और बारीक कणों के कुछ स्तरों का सामना करता है, जिससे प्रक्रिया में उतार-चढ़ाव के कारण विफलता दर कम हो जाती है।

 

कार्यान्वयन परिणाम

तीन महीने के ऑपरेशन के बाद, TAIKO ड्राई वैक्यूम पंप ने उल्लेखनीय लाभ दिए:

गुणवत्ता में सुधार:उत्पाद वैक्यूम पैकेजिंग योग्यता दर बढ़कर 99.8% हो गई, वैक्यूम पंपों के कारण शून्य संदूषण की शिकायत हुई, जिससे ब्रांड की प्रतिष्ठा मजबूत हुई।

लागत में कमी:खतरनाक अपशिष्ट निपटान लागत के साथ-साथ वैक्यूम पंप तेल और फिल्टर खरीद में हजारों युआन की वार्षिक बचत हासिल की। विस्तारित रखरखाव चक्रों ने उत्पादन क्षमता में लगभग 15% सुधार किया।

पर्यावरण संबंधी सुरक्षा:तेल अपशिष्ट निर्वहन के बिना स्वच्छ उत्पादन सक्षम, तेजी से कड़े पर्यावरणीय नियमों को पूरा करते हुए एक साफ-सुथरा कार्य वातावरण तैयार करना।

 

निष्कर्ष:
आज के खाद्य उद्योग में सुरक्षा, दक्षता और सतत विकास का प्रयास करते हुए, TAIKO ड्राई वैक्यूम पंपों का यह सफल अनुप्रयोग दर्शाता है कि उनके स्वच्छ, विश्वसनीय और कम रखरखाव के लाभों ने उन्हें खाद्य वैक्यूम पैकेजिंग, डीगैसिंग और परिवहन प्रक्रियाओं के लिए मुख्य उपकरण बना दिया है। वे खाद्य प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी उन्नयन और उत्पादन लाइन से डाइनिंग टेबल तक सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए एक आदर्श विकल्प का प्रतिनिधित्व करते हैं।